供应商考核细则

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请各位谈谈你们公司如何对供应商进行绩效考核及评估

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定期供应商评估主要有五个方面：
交货、质量、价格、工程和服务。
1.DeliveryPerformance（交货时间）
1.1OnTimedelivery（准确率）
采用的指标是准时交货数量/承诺交货数量OTDC（OnTimedeliverytoCommitment），但有些公司也有选择使用OTDD（OnTimedeliverytoDemand），即OnTimeDeliveryQuantity/PromisedDeliveryQuantity。 客户需要的数量。 OTDC是一个百分比，可以按批次/天/周/月计算。
1.2灵活性（Flexibility）
评估供应商应对客户需求变化的能力，比如材料供应或生产能力的灵活性（我认为OTDD更合适）。
企业对于1.1分和1.2分的比例有不同的看法。
2.质量性能
2.1缺陷率-允许您创建比较表来对不同的缺陷率进行评分。
请注意以下事项：
一定要定义计算方法。 两种方法的结果根据是基于缺陷点数还是基于缺陷品数进行计算而有很大差异。 例如，1000件产品中有1件未通过测试，表明该缺陷产品有5个缺陷。 两种计算方法得到的缺陷率分别为1000DPPM和5000DPPM，差异明显。
2.2定义可接受的缺陷基准：每个产品都有一个生命周期，在生命周期的不同阶段应制定相应的可接受的缺陷率标准。 一般来说，在SAMPLEBUILD/PILOTRUN阶段，较高的缺陷率是可以接受的，但随着量产和工艺的改进，可接受的缺陷率逐渐降低。
2.3质量反馈：该指标包括供应商的质量管理体系、对质量问题的态度、解决问题的能力等。
3.价格
显然，这完全取决于您。
当然，没有供应商能够在这个项目上获得满分。
4.工程能力
当时客户主要评价的是各个CEM的工艺流程设计能力，特别是能否在原型设计时发现问题。 提供新产品和解决方案。
5.沟通与服务
比较笼统的内容，包括日常沟通、信息反馈、配合客户特殊要求等。
评分时，您可以为每个项目设置最高分5或10。 每个公司的偏好都不同。
我觉得最艺术的就是分配各种指标的比例。 例如，在新产品的原型设计阶段，可以增加第二项和第四项（质量/工艺）的比例，而当开始批量生产时，可以在重新评估时增加价格的比例。

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供应商评估包括哪些内容？

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在采购过程中，采购人员常常从价格、质量、交货时间、服务水平等多个方面对供应商进行评价，并根据百分比计算出分数。 关于分配，各企业可根据具体情况自行决定。 好吧，今天我将讨论评估供应商时的一些基本指标。 这里的价格是指供应商的评估价。 供应商的价格可能是同一类别中类似产品的平均价格。 比较价格与最低价，以市场平均价与市场最低价之比表示。 平均价格比率等于供应商价格减去平均市场价格，除以平均市场价格乘以。 100%质量是评估供应商时最重要的因素。 前期我们主要是加强产品质量检验。 质量可以用质量合格率、平均合格率、批次废品率和进料免检率来描述。